凌晨两点，孟定的胶园里，过去是要点灯的。
现在不用了。400台割胶机同时开动，不到40秒全部完成割胶操作，乳白的胶乳顺着割口流进胶杯。
这套“全自动智能割胶系统”，最近在耿马傣族佤族自治县孟定镇的示范胶园下地试验。割胶这么个活儿，头一回交给了机器。
耿马县是云南重要的民营橡胶产区：种植橡胶61.14万亩、开割43.6万亩，孟定、勐简、勐撒等乡镇都在种，2.12万户8.7万人靠它增收。2026年干胶产量预计4.4万吨，农业产值超6亿元。
但割胶是手艺活，也是苦活。
橡胶出胶要低温，胶工只能凌晨上山；一刀下去，深一分伤树，浅一分没胶，全靠手上经验。老胶工年纪渐长，年轻人不愿入行，熟练工越来越难找，不少胶园管护压力大。
全自动智能割胶系统在每株橡胶树上装一台割胶机，另配集控系统、手机APP和大数据管理中心。
集控系统下发作业指令，机器自己开工，能完成切割、采集数据，出了故障自动报错；干完活，把运行状态、电量、通讯信息报回后台；后台处理完，再把情况推给手机。集控系统通过“数字胶园管理系统”软件对智能割胶机进行集中控制和管理，实现割胶生产统计自动化。
凌晨的活儿交给机器，胶农白天收胶、巡检、管护。
孟定的李从柱家种了800株胶，种了几十年。以往割胶，按照2天一刀的节奏，1个人每天得割400株，一干就是3到4个小时。
“以前每天凌晨两点就要上山割胶，熬通宵是常态，年纪大了身体吃不消。”他说，试验要是成了，以后不用熬夜，“管好设备就能收胶”。
他还算了笔账：人工成本能省，那些因为缺胶工、疏于管护的胶园，也能重新管起来。
天然橡胶是国家战略物资。耿马县在边境，橡胶产业连着富民增收，也连着固边兴边。
近年来，当地主推优良品种、绿色防控、胶蕉间作，把加工往精深里做，不再只卖原料。这次补的是采收这一环实现“良种＋良法＋智能装备”的目标。
耿马县将持续跟踪试验数据，联合科研团队优化装备适配性，探索适合本地可推广的自动化智能化割胶技术模式。设备顶住凌晨那班岗，人就能把林子管得更细。
（记者 冯永富 贺海俊 字文梅 陈新元 编辑 付元刚 审核 冯永富）
